Gometegui, especialistas en la fabricación de componentes para la industria pesada

• Trabajamos en diversos sectores: generación eólica, nuclear, máquinas tuneladoras, energía hidráulica, industria siderúrgica…

• Buscamos la constante mejora y optimización del sistema de producción gracias al “Lean Manufacturing”

En Gometegui llevamos más de 40 años al servicio de la industria pesada, ofreciendo soluciones completas a todos y cada uno de nuestros clientes. Además, su satisfacción es para nosotros lo más importante, por lo que asignamos un Project Manager a cada proyecto y ayudamos a convertir el diseño en fabricación, poniendo nuestra amplia gama de maquinaria a su servicio.

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Estas son algunas de las virtudes competitivas que nos diferencian del resto de empresas del sector:

 

1. Un único proveedor con gran capacidad de producción

 En el mercado de la industria pesada es habitual tener que buscar un proveedor para cada proceso de fabricación de componentes. En Gometegui hemos ido incluyendo y mejorando todos los procesos, desde la adquisición de los materiales hasta la logística. Además, el hecho de aglomerar todos los pasos para ensamblar una pieza así bajo un mismo taller facilita las labores de los compradores.

Nuestra capacidad de producción alcanza cifras de hasta 200 Tn de elevación y mecanizados para componentes de hasta 12 metros de diámetro y 6 de altura. Y es que, en Gometegui contamos con tornos de capacidades que a penas se ven en el resto de Europa.

En cuanto a soldadura, nuestra experiencia abarca todo tipo de posibilidades, las cuales se pueden reforzar con inversiones, si es necesario.

Para labores de pintura, tenemos 2 cabinas de hasta 6 metros de altura y 9 de anchura, tamaños más que considerables en la producción de componentes para la industria pesada.

Cabe remarcar que, si bien ofrecemos una solución integral, la producción general de nuestra empresa no se ve limitada en ningún momento. De hecho, hemos tenido más de 30 proyectos en curso al mismo tiempo, reflejo de la gran capacidad de nuestro taller, así como de nuestro equipo humano.

 

2. En diferentes sectores de la industria pesada

En Gometegui trabajamos en diferentes sectores englobados dentro de la industria pesada:

• Generación eólica: amplia experiencia en la fabricación de componentes para las turbinas eólicas. Nos especializamos en grandes aerogeneradores de hasta 12MW.
• Nuclear: maquinaria capaz de realizar mecanizados en los componentes más grandes. El conocimiento y la experiencia en soldadura nos capacita para cumplir los requisitos de este sector.
• Máquinas tuneladoras: somos especialistas en este tipo de equipos para los que realizamos, también, anillos y carcasas. Necesitan de requisitos de construcción muy estrictos, algo en lo que llevamos años trabajando.
• Energía hidráulica: experiencia en la fabricación de componentes para la generación de energía hidráulica. Fabricamos rotores, carcasas y crucetas, entre otros.
• Industria siderúrgica: somos capaces de fabricar todos los componentes de una acería, siguiendo los estándares más elevados y los requerimientos más exigentes.
• Construcción naval: alto valor añadido en la fabricación de piezas y equipos destinados al sector naval.
• Big Science: hemos fabricado la estructura para la cúpula del Telescopio Solar ATST – Daniel K. Inouyem, el más grande del mundo hasta el momento.

 

3. Experiencia y prestigio

Gometegui fue fundada en el año 1977, desde entonces llevamos más de 40 años en funcionamiento, habiendo trabajado en más de 30 países, con más de 5.000 referencias fabricadas y con entidades referentes en los sectores de la industria pesada, entre otros, CENER, Siemens, Rolls Royce, Rainpower, General Electric…

 

4. Gestión de proyectos y metodología de trabajo

Brindamos un acompañamiento constante al cliente durante todo el proceso del proyecto. Asignamos un Project Manager que se responsabiliza de la consecución de todos los hitos en los plazos acordados.

Con empresas que necesitan que sus componentes sean fabricados de forma seriada, en Gometegui ofrecemos un servicio que va más allá de lo esporádico; somos un partner que trabaja codo con codo con el cliente en busca de mejoras, así como de la optimización de la producción.

 

5. “Lean Manufacturing”

Gracias al método “Lean Manufacturing”, poco común en la industria pesada y que implantamos hace dos años, hemos logrado excelentes resultados. Publicamos un post sobre esto recientemente, pincha aquí para acceder.

Buscamos, así, la excelencia operacional, realizando reuniones diarias entre los responsables de cada departamento para poner en común los avances, las necesidades o las posibles desviaciones de los proyectos. Debido a este cambio, hemos llegado a cumplir las entregas por encima del 98%, lo que ha desembocado en una respuesta de total confianza por parte de nuestros clientes.

 

6. Calidad, garantía e inspección

Garantizar la calidad es el pilar fundamental por el que tantos y tan importantes clientes llevan años junto a nosotros. Trabajamos en sectores en los que no se pueden admitir entregas tardías ni sobrecostes injustificados. Por ese motivo planificamos. Mantenemos a nuestros clientes informados en todo momento, queremos que sientan que su fabricación está bien respaldada. Además, para garantizar la calidad de los componentes que fabricamos, ofrecemos la posibilidad de realizar ensayos no destructivos de manera interna.

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