Soluciones en calderería para los retos más exigentes de la industria pesada

• El rigor en la elección y control de la materia prima, la alta capacitación del personal y el conocimiento de los procesos son claves en la primera fase de la fabricación, la de calderería.

• En Gometegui integramos todos los procesos de fabricación de grandes componentes para diversos sectores, como la generación eólica, nuclear, máquinas tuneladoras, energía hidráulica, industria siderúrgica…

En Gometegui asumimos cada nuevo proyecto de fabricación de componentes para la industria pesada como un reto, pero con la seguridad de que será un completo éxito gracias a la experiencia de nuestros trabajadores y al rigor de nuestros procesos, entre los que se encuentran las soluciones de calderería. El mejor aval es la satisfacción y la confianza de nuestros clientes en sectores tan exigentes como la generación eólica, nuclear, máquinas tuneladoras, energía hidráulica o la industria siderúrgica, entre otros.

¿Tienes algún reto para nosotros? No dudes en ponerte en contacto con nosotros y te daremos una respuesta inmediata.

Una de las grandes virtudes competitivas de Gometegui es que aportamos la solución completa a tu proyecto, desde la adquisición de los materiales hasta la logística. En nuestros amplios talleres de 10.000 metros cuadrados de superficie cubierta, en Llodio (Álava), abordamos todas las fases de fabricación, que habitualmente arrancan con la calderería pesada. En la gran mayoría de los proyectos se trata del primer proceso para producir cualquier componente mecano-soldado para la industria pesada.

¿Cómo trabajamos en el servicio de calderería pesada?

En sintonía con nuestra metodología de trabajo orientada a respetar los plazos, acompañar al cliente y garantizar los más elevados estándares de calidad de la industria pesada, todo el proceso de calderería está planificado al milímetro para la obtención de los mejores resultados en tiempo.

1. Tras fijar el planning a seguir y compartirlo con el equipo, el primer paso es determinar qué materiales serán necesarios, basándonos en nuestra experiencia, en nuestros medios e instalaciones y, por supuesto, en el plano del cliente.
2. El departamento de Compras realiza el aprovisionamiento de la materia prima, seleccionando los mejores proveedores.
3. El área de Producción, por su parte, planifica y asigna los recursos necesarios para garantizar el cumplimiento del planning.
4. Una vez recibida la materia prima, nuestro personal comienza con la verificación y control de la misma, un proceso indispensable para garantizar que el resultado final sea óptimo.
5. El servicio de calderería se completa con diferentes trabajos de trazado, preparación de viseles, ensamblado de las partes, curvados, enderezados, … Todos estos procesos se acometen   teniendo en cuenta las secuencias de montaje y soldadura previstas en las siguientes fases, con el fin de conseguir la correcta geometría de los componentes antes del mecanizado.

El saber hacer y el equipo humano marcan la diferencia

En el caso de la calderería, el valor añadido de Gometegui queda patente desde el mismo momento de la elección y recepción de los materiales. Nuestro equipo realiza un riguroso trabajo con los proveedores para garantizar la conformidad de la materia prima y evitar que se produzcan posteriores problemas. En el caso de que se detecte alguna no conformidad, ofrecemos la solución adecuada para garantizar siempre la calidad requerida por el cliente.

Nuestra apuesta por los requerimientos tecnológicos más exigentes nos permite alumbrar componentes de gran complejidad, y en muchos casos únicos, por lo que durante el proceso de montaje en calderería pueden surgir dificultades en fabricación que son resueltas por nuestro experimentado personal y siempre en continua comunicación con los clientes.

Esta colaboración y vocación de servicio a la industria pesada se hacen extensibles a aquellos casos en los que las especificaciones del cliente no se pueden ejecutar en la fabricación. Ante esos escenarios, les asesoramos aportando la mejor solución de ingeniería de fabricación, sin renunciar en ningún caso a las prestaciones requeridas.

Amplia maquinaria

Todo ello con una amplia maquinaria, que incluye máquinas de oxicorte, curvadora, cizallas, plegadoras, sierras, niveles ópticos, laser tracker, y otras herramientas específicas para elevar y manipular componentes de grandes dimensiones.

Nuestros caldereros trabajan bajo los requerimientos de las normativas de calidad ISO9001, ISO18001 e ISO 45001.  Actualmente, nos encontramos implantando la ISO 3834 y EN-1090, sin olvidar que todos nuestros procesos son auditados por los organismos competentes como Aenor, Bureau Veritas, Verus, Lloyd´s, así como por nuestros clientes más exigentes.

¿Quieres conocer más en profundidad cómo trabajamos? ¡Descárgate nuestro catálogo! Tenemos la solución para tus retos en la industria pesada.